在某大型鋼鐵冶煉廠區(qū)，高溫冶煉過程中會產(chǎn)生大量一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO?）等有害氣體，若未能及時監(jiān)測與處理，不僅威脅作業(yè)人員生命安全，還可能引發(fā)爆炸等嚴重事故，對企業(yè)經(jīng)營帶來極大威脅。

但傳統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)存在數(shù)據(jù)延遲、控制滯后等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)安全需求。為此，物通博聯(lián)推出基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的有害氣體監(jiān)測與風(fēng)機控制一體化物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實現(xiàn)氣體濃度實時監(jiān)測、風(fēng)機自動啟停及遠程運維管理，構(gòu)建安全高效的工業(yè)環(huán)境。

方案概述

系統(tǒng)以物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為核心，下接各類高精度有害氣體傳感器、風(fēng)機PLC、報警主機等，實時采集冶煉車間內(nèi)一氧化碳、二氧化硫等氣體濃度數(shù)據(jù)。隨后網(wǎng)關(guān)通過4G/5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)等通信方式上傳至工廠安全管理平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、智能預(yù)警及遠程控制，有助于提高管理水平與響應(yīng)能力，保障生產(chǎn)安全與人員安全。 實現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)支持Modbus、PLC協(xié)議、OPC UA等多種工業(yè)協(xié)議，可兼容不同品牌的有害氣體傳感器及風(fēng)機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集與聯(lián)網(wǎng)通信。

2、網(wǎng)關(guān)內(nèi)置邊緣計算模塊，可在本地對氣體濃度數(shù)據(jù)進行實時分析，如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略等。

3、系統(tǒng)支持靈活設(shè)置告警規(guī)則，當(dāng)氣體濃度達到告警閾值時，自動通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員、安全員及應(yīng)急團隊。

4、網(wǎng)關(guān)支持與PLC進行雙向通信，既能實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集，監(jiān)控風(fēng)機狀態(tài)；也能實現(xiàn)PLC遠程控制，對風(fēng)機進行啟?？刂?，確保出現(xiàn)異常及時發(fā)現(xiàn)并快速管控。

5、網(wǎng)關(guān)具備工業(yè)防護等級與高低溫兼容設(shè)計，能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，并支持斷點續(xù)傳、多網(wǎng)互備等功能，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)陌踩煽俊?

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